1. Складирование на стройплощадке

1.1. Площадка для складирования должна иметь плотную выровненную поверхность с небольшим уклоном для водоотвода.
1.2. Не допускается воздействие на продукцию СП «ХОБАС-ТАПО» высоких температур (более 60 градусов), пламени, растворителей. При хранении под открытым небом на летний период во избежание перегрева труб необходимо прикрывать подручным материалом.
1.3. Трубы, как правило, складируются в штабелях. Высота штабелей зависит от грунтовых условий, погрузочных устройств. Количество слоев в штабеле не должно превышать указанных в таблице:

DN, мм	200	250	300	450	500	600	700	800	900	1000	1200	1400 и более
Кол-во слоев	8	7	6	5	4	3	3	2	2	2	2	1

1.4. Положение труб должно стабилизироваться брусьями и клиньями. Фиксация труб на брусьях осуществляется клиньями с углом менее 45 градусов.
1.5. При складировании труб без брусьев, их необходимо укладывать таким образом, чтобы избежать соприкосновения муфт с концами труб. Во избежание опирания труб на муфты, под первым слоем размещаются брусья или в местах предполагаемого размещения муфт устраиваются приямки.

2. Транспортировка

2.1. Для перевозки труб должны применяться специально оборудованные транспортные средства, обеспечивающие защиту от механических повреждений и соблюдения правил дорожно-транспортного движения.
2.2. При транспортировании труб разных диаметров допускается, в целях экономии места, перевозить друг в друге, при этом внутренняя труба должна лежать на специальных прокладках, а не висеть на стальных лентах.
2.3. Погрузка и разгрузка каждой упаковочной единицы должна производиться отдельно при помощи подъемных ремней.
2.4. Не допускается использование крюков, стальных тросов, цепей или острых подъемных устройств. Исключать точечную нагрузку.
2.5. При приемке необходимо внимательно проверять каждую поставку после отгрузки. Особенно обращать внимание на поврежденные концы труб, на места истирания и придавливания. Поврежденные изделия должны быть помечены, и складироваться отдельно.

3. Земляные работы

3.1. Земляные работы при строительстве трубопроводов систем водоснабжения, канализации и ирригации должны выполняться в соответствии с требованиями КМК 3.02.01-97 и настоящих Рекомендаций.
3.2. Ширина траншеи по дну принимается по проекту, но должна быть не менее, указанной в таблице.
Минимальная ширина траншеи B=DN+2b

Диаметр трубы DN	200-300	350-500	600-900	1000-1600	1800-2400
Боковое расстояние b (мм)	150	200	300	450	600

3.3. При профилировании дна траншеи разрыхленный грунт необходимо удалить из траншеи. Не допускается перебор глубину траншеи. В случае перебора толщину подстилающего слоя из гравийно-песчаной смеси необходимо увеличить на толщину перебора.
3.4. Для монтажа муфтовых соединений устраиваются приямки. Длина приямка должна быть равна трехкратной длине муфты, но не менее 600 мм.
3.5. Основание под трубопроводы выполняется из гравийно-песчаной смеси толщиной 100 мм + 0.1D, но не менее 150 мм.
При высоком состоянии грунтовых вод основание под трубопроводы выполняется из гравийной смеси фракцией 8-16мм для труб диаметром 400 мм и менее и 16-32 мм для труб диаметром более 400 мм. Уложенное основание выравнивается и уплотняется.
3.6. Качество и количество материала обратной засыпки зависит от жесткости труб и глубины их заложения.
Обратная засыпка траншеи выполняется послойно. Максимальная толщина слоев засыпки не должна превышать 30 см с последующим уплотнением. Особенно следует обратить внимание на уплотнение под трубой.
Засыпка на высоту 0,25D трубы выполняется гравийно-песчаной смесью с тщательной подбивкой под трубы и уплотнением легкими трамбовками. В мягких грунтах с модулем деформации менее 10 МПа засыпка гравийно-песчаной смесью выполняется на высоту 0,7D трубы.
Засыпка на 0,3 м выше трубы выполняется естественным грунтом без крупных твердых включений с уплотнением грунта легкими трамбовками с доведением до плотности грунта 1,65 т/куб. м.
Засыпка до верха траншеи выполняется естественным грунтом с уплотнением грунта до 1,0 м над верхней точкой трубы средними трамбовками, а выше 1,0 м и до верха траншеи - тяжелыми трамбовками.
3.7. Для уплотнения грунта при обратной засыпке могут быть использованы следующие механизмы:











ручная трамбовка, пневмотрамбовка, вибротрамбовка. В зоне обратной засыпки с глубины D+ 0.3 м до верха траншеи: тяжелая вибротрамбовка весом 60 ÷ 200 кг, виброплиты средние весом 300-750 кг, виброплиты тяжелые весом 750 кг, виброкатки весом 600-8000 кг.

4. Монтаж трубопроводов

4.1. Перед укладкой в траншею трубопровода должны быть проверены все детали.
4.2. На весь период укладки траншея должна быть сухой.
4.3. При переносе труб и деталей с места складирования к месту монтажа не допускается использование крюков, цепей, канатов и других вспомогательных средств, которые могут привести к острым или ударным нагрузкам. Рекомендуется использовать текстильные пояса.
4.4. Монтаж трубопровода производить в подготовленной для укладки труб траншее.
4.5. Соединение труб следует выполнять по центру. Соединение труб до 400 мм выполняется вручную, диаметром свыше 400 – при помощи рычагов, захватов, домкратов или ковша экскаватора. На концы труб не должны воздействовать точечные нагрузки. Для этого следует применять средства, распределяющие нагрузку.
4.6. Фасонные части, как и трубы, монтируются во время укладки трубопровода. Они должны быть размещены на одной оси с муфтами и защищены от сдвига.
4.7. Перед соединением очередной трубы гладкий конец трубы и внутреннюю сторону муфты зачистить и смазать лубрикантом (жидким мылом ) для облегчения монтажа. Лумбрикант можно заменить хозяйственным мылом, мелко нарезанным и растворенным в теплой воде. Нельзя использовать нефтесодержащую смазку (салидол, литол, и т.д.).
4.8. При монтаже труб необходимо применение механизмов для преодоления высокого контакта давления между поверхностью трубы и уплотняющей резиновой поверхностью муфты.
4.9. Для обличения монтажа, можно в ручном режиме доработать фаски труб (дурексом), но не более 7мм.
4.10. Соединяемые трубы в момент монтажа должны находиться на одной оси. При необходимости создания поворота трубы в муфте вставленную трубу сдвигают на максимально допустимый угол, см. табл.

DN, мм	500 и менее	600-900	1000-1400	1400-2400
Макс. угол сдвига	3º	2º	1º	0,5º

4.11. В местах поворота труб и примыкания к основной трассе отдельных участков трубопровода необходимо предусматривать бетонные упоры, которые устраиваются после частичной засыпки с уплотнением, чтобы предотвратить перемещение трубопровода.
4.12. При монтаже труб на конце труб отметить маркером или карандашом видимой линией для облегчения видимости степени вхождения трубы в муфту.
4.13. Подсоединение к колодцам выполнять при помощи патрубков. Длина патрубка в зависимости от диаметра труб принимается по таблице.

DN, мм	200-300	400-600	700-1000	1200 и более
L, мм	0,5-0,7	0,75-1,0	1,0-1,25	1,5

Соблюдение правил по технологии укладки труб гарантирует долгую работоспособность.